本文將介紹三起活性炭吸附裝置燃爆或廢活性炭自燃的事故，說明活性炭吸附裝置燃爆事故原因。

事故一：XX年8月XX日上午，某公司RTO廢氣焚燒爐塑料PP材質(zhì)廢氣緩沖罐（利舊，內(nèi)有活性炭，未識別到變更風(fēng)險）發(fā)生爆炸事故。爆炸導(dǎo)致緩沖罐整體被炸碎，RTO前端風(fēng)管斷裂，部分碎片飛至周邊路面。

事故二：XX年7月XX日下午下班后，某公司2車間樓頂?shù)幕钚蕴课焦蓿◤U氣預(yù)處理）發(fā)生著火。所幸發(fā)現(xiàn)及時，消防隊前來將大火撲滅。

事故三：XX年7月XX日中午11點左右，某公司1車間樓頂活性炭吸附罐（廢氣預(yù)處理）發(fā)生著火。因發(fā)現(xiàn)及時，火勢在初期被撲滅。

活性炭吸附催化燃燒裝置

通過對這三起事故的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生時均有以下類似的幾點：

● 事故均發(fā)生在夏季高溫，事故當(dāng)日氣溫較高，太陽直射時間較長。白天平均氣溫達到了32℃以上。

● 著火的活性炭吸附罐中的活性炭長時間未更換，灰分雜質(zhì)很多。

● 經(jīng)過活性炭吸附罐的廢氣成分比較復(fù)雜。含有丙酮、乙酸乙酯、醇類、二氯甲烷、有機胺類以及酸性廢氣及堿性廢氣。

● 事故當(dāng)天廢氣的濃度波動較大，均發(fā)生在低工況時，廢氣量減少，部分空氣直接進入了廢氣中。

結(jié)合事故發(fā)生時的現(xiàn)場調(diào)查、生產(chǎn)情況、以往異常情況分析，推測這幾起活性炭吸附罐著火和爆炸的直接原因：氣溫較高的情況下進行廢氣處理工作，工況復(fù)雜的廢氣經(jīng)過活性炭處理（吸附）過程中發(fā)熱（物理和化學(xué)）。由于活性炭長時間未更換，灰分較高，床層散熱較差，不利于對流散熱，致使熱量在床層中積聚，在其中形成局部熱點，導(dǎo)致其溫度達到活性炭的自燃點或溫度達到了混合有機物氣體的閃點。同時部分空氣進入廢氣中與可燃物形成爆炸性混合氣體，導(dǎo)致了事故的發(fā)生（當(dāng)然不排除靜電這個點火源）。

根據(jù)以上內(nèi)容我們可以得知：由于活性炭吸附是放熱過程，有機物的吸附和氧化會釋放出大量的熱量。對于某些種類成分復(fù)雜的化合物（可能會發(fā)生不相容的反應(yīng)而放熱），在活性炭表面上的吸附和反應(yīng)會釋放出大量的熱量，尤其是如果廢氣中的化學(xué)品濃度很高時，其放熱過程能否達到著火點取決于熱量平衡，即能否及時的將熱量移走。而在吸附過程中，熱移出的方式主要靠對流。當(dāng)對流不利（風(fēng)量較?。r，熱量累積，碳床中的溫度將升高到其著火溫度，從而導(dǎo)致活性炭自燃或點燃可燃廢氣混合物。