有機(jī)廢氣處理設(shè)備在處理廢氣時的主要原理包括以下幾種常見的方法：

1、光催化氧化法

光催化氧化法是利用特定的光催化劑，在紫外光或可見光的照射下，光催化劑的活性位點(diǎn)被激發(fā)，產(chǎn)生氧化活性物種（如羥基自由基·OH、超氧自由基O?-等）。當(dāng)有機(jī)廢氣經(jīng)過設(shè)備時，這些氧化活性物種會與廢氣中的有機(jī)污染物發(fā)生反應(yīng)，將其氧化分解為無害的二氧化碳（CO?）和水（H?O）等。

2、蓄熱式熱氧化法（RTO）

RTO利用熱交換原理，將廢氣中的有機(jī)物在高溫下氧化分解為無害的二氧化碳和水蒸氣，同時回收氧化過程中釋放的熱量，實(shí)現(xiàn)能源的循環(huán)利用。廢氣首精良入預(yù)熱區(qū)，與蓄熱體進(jìn)行熱交換，被預(yù)熱至接近氧化溫度。隨后，廢氣進(jìn)入氧化室，在約800℃的高溫下，有機(jī)物被迅速氧化分解。氧化后的高溫氣體再經(jīng)過冷卻區(qū)，釋放熱量給蓄熱體，同時自身冷卻至安全排放溫度。

3、吸附+催化燃燒法

這種方法采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣。利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化?；钚蕴课斤柡秃?，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床。進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)一步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。

4、催化燃燒法

催化燃燒法是指在催化劑作用下燃燒的裝置設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒，使有機(jī)廢氣分解為無毒無害的二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備及風(fēng)機(jī)組成。

5、組合工藝

對于高濃度有機(jī)氣體，直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理有機(jī)廢氣，均獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效果和設(shè)備效果。工作原理是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

6、蓄熱式催化氧化法（RCO）

RCO設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、涂裝、印刷、制鞋、皮革、橡膠等行業(yè)，特別適用于處理中高濃度的有機(jī)廢氣。其工作原理包括預(yù)處理、熱交換、催化燃燒和熱量回收等步驟，通過催化劑降低有機(jī)廢氣分子的活化能，促使其在較低溫度下與氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成無害的CO2和H2O。

7、催化燃燒

催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)完全燃燒，對燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、促進(jìn)完全燃燒、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面具有重要的作用。催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。

8、有效廢氣處理設(shè)備

有效廢氣處理設(shè)備，如有機(jī)廢氣催化燃燒處理設(shè)備，主要由阻火器、熱交換器、催化反應(yīng)床、風(fēng)機(jī)等主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。

以上各種方法的選擇取決于廢氣的成分、濃度、流量以及處理要求等因素。在實(shí)際應(yīng)用中，可能會采用多種方法的組合，以達(dá)到更佳的處理效果。