廢氣處理設(shè)備降低能耗與成本的措施可以從以下幾個方面進(jìn)行：

1. 設(shè)備選型

選擇高能效的廢氣處理設(shè)備，如高能效過濾器、吸附劑和催化劑，以減少處理過程中的能耗。

2. 熱能回收

利用熱交換器回收廢氣處理過程中產(chǎn)生的熱能，用于加熱其他流體或蒸發(fā)水分，從而降低能耗。

3. 優(yōu)化操作方式

合理設(shè)置廢氣處理設(shè)備的運行參數(shù)，如流量、溫度和壓力等，以保證其更佳效率，降低能耗并提高設(shè)備的處理效率。

4. 節(jié)能設(shè)備

采用節(jié)能設(shè)備和精良的控制技術(shù)，如變頻器、智能控制系統(tǒng)等，實現(xiàn)能耗的動態(tài)調(diào)節(jié)和控制，根據(jù)廢氣生成量和質(zhì)量的變化，實時調(diào)整能量消耗的程度。

5. 系統(tǒng)集成

將廢氣處理設(shè)備與其他相關(guān)設(shè)備和系統(tǒng)集成，更大限度地優(yōu)化整體能源利用，例如將廢氣產(chǎn)生過程中的廢熱用于其他工藝或設(shè)備的供能，減少外部能源的需求。

6. 定期維護(hù)

定期對廢氣處理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，保持設(shè)備的正常運行和高能效性能，確保設(shè)備的正常使用和運行，減少能耗。

7. 過程優(yōu)化

通過優(yōu)化廢氣產(chǎn)生過程，減少廢氣的排放量和質(zhì)量，從源頭上減少廢氣處理設(shè)備的能耗，例如采用工藝改進(jìn)、清潔生產(chǎn)技術(shù)等，減少廢氣生成，從而減少處理的工作量和能耗。

8. 智能控制

利用精良的傳感器、數(shù)據(jù)分析和智能控制技術(shù)，實時監(jiān)測和控制廢氣處理設(shè)備的運行狀態(tài)和能耗情況，根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。

9. 培訓(xùn)和管理

加強員工培訓(xùn)和設(shè)備管理，提高操作人員對廢氣處理設(shè)備的使用和控制技能，確保設(shè)備的高能效運行和能耗的更小化。

10. 采用新技術(shù)

例如，采用蓄熱燃燒法（RTO）技術(shù)，通過提高熱效率和降低能耗，解決傳統(tǒng)VOCs處理技術(shù)治理成本高、效率低等問題。

11. 優(yōu)化設(shè)備設(shè)計

例如，沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備通過吸附和脫附兩個主要步驟實現(xiàn)廢氣的凈化，其具有高能效、節(jié)能和環(huán)保的特性，可以降低運行成本。

通過上述措施，可以有效降低廢氣處理設(shè)備的能耗和運營成本，提高設(shè)備的處理效率和環(huán)境友好性。